V roce 2026 slaví přední výrobce technologií pro zpracování dřevní štěpky, piliny a biomasy, firma Amandus Kahl výročí své existence s mottem 150 let inovací – spojení tradice s budoucností. Patří mezi světovou špičku nejen v lisech na pelety, ale i jako dodavatel technologických řešení a kompletních výrobních linek pro krmiva, biomasu, recyklaci, potravinářský, chemický a farmaceutický průmysl. Amandus Kahl se ve svém sídle v německém Reinbeku vždy zaměřoval na inovace, kvalitu a dlouhodobou udržitelnost.
Pojďme se ale nyní věnovat peletám dřevěným. Tyto mají v průmyslu i domácnostech široké využití. Ceny energií však zjevně rostou, a tak je nezbytný neustálý vývoj a vylepšování energeticky účinných procesů v celém výrobním řetězci. I výroba pelet si žádá inovativní řešení, která snižují spotřebu energie a zároveň zvyšují účinnost.
Při zpracování dřevního odpadu je proto kvalitní technologie nutná v každé fázi procesu – od mletí suroviny přes sušení, peletování až po chlazení. Příkladem je výrobní linka navržená společností Amandus Kahl. Klíčovými stroji této linky jsou drtič pro mletí mokré štěpky, textilní pásová sušička, peletovací lis a pásový chladič. Peletovací lis pak navíc může být vybaven inovativními technologiemi, jako jsou Eco Roll a Distamat, které energetickou účinnost ještě zvýší.
Inovace od Amandus Kahl
Nejmodernější technologie pro energeticky úspornou výrobu pelet zahrnuje:
Mlýn (drtič) pro mokré drcení
- Mlýn (drtič) pro mokré drcení – zpracovává vlhký materiál až do 60 % a často nahrazuje suché mletí, čímž šetří až 40 kWh/t.
- Pásová sušárna s využitím odpadního tepla – udržuje stabilní vlhkost 10–12 %, filtruje prach a snižuje emise na polovinu zákonem daných limitů.
- Eco Roll – přítlačné rolny pro dvoustupňové lisování pelet snižují spotřebu energie na 40–45 kWh/t, zvyšují kapacitu výroby až o 25 % a šetří tak tisíce MWh ročně.
- Distamat – automaticky udržuje přesnou mezeru mezi rolnami a matricí, takže máme rovnoměrnou kvalitu pelet, menší opotřebení a minimalizují se prostoje.
- Automatizace – plně automatické řízení lisovacího procesu, stabilní kvalita pelet a nižší náklady na obsluhu.
- Pásový chladič – šetrně pelety ochladí při nízké rychlosti vzduchu, čímž zachová jejich kvalitu a přitom s nízkými emisemi a dobrou energetickou účinností.
Kombinace všech těchto komponentů zařízení umožňuje výrobcům dřevěných pelet zefektivnit jejich výrobní proces.
Efektivní podrcení pomocí drtiče s mlecími rolnami
Klíčovým faktorem pro snížení spotřeby energie při výrobě dřevěných pelet je schopnost zpracovat vstupní materiál, dokud je ještě vlhký. Mlecí zařízení KAHL účinně drtí surovinu s obsahem vlhkosti až 60 %. Takové drcení optimálně připraví dřevní štěpku pro další zpracování. Při výrobě pelet pro topení v domácnostech lze dokonce zcela upustit od suchého mletí a podrcený materiál lze přímo dopravit do procesu peletizace, což znamená značné úspory, protože energetická náročnost suchého mletí se jinak pohybuje přibližně kolem 40 kWh na tunu.
Zpětné získávání odpadního tepla pomocí pásové sušičky
Pásová sušička KAHL využívá systém zpětného získávání tepla, který snižuje spotřebu energie při zachování vysoké kvality produktu. Nízká teplota vstupního vzduchu pod 120 °C zajišťuje obzvláště efektivní sušení pomocí odpadního tepla. Inteligentní řídicí technologie a automatizovaný provoz navíc umožňují nepřetržité sledování a úpravu provozních parametrů v reálném čase. Výsledek: konstantní zbytková vlhkost 10–12 % při minimální spotřebě energie.
Kromě toho hustě tkaný plastovo-textilní pás sušičky umožňuje účinné filtrování odpadního vzduchu a snižuje koncentraci prachu na méně než polovinu předepsaných limitů. To nejenže pomáhá dodržovat přísné environmentální předpisy, ale také zajistí čistší pracovní prostředí.
Optimalizované peletování zvyšuje energetickou účinnost
Peletování významně ovlivňuje energetickou účinnost celého výrobního procesu. Několik inovativních technologií pomáhá snížit spotřebu energie peletovacích lisů ještě předtím, než jsou teplé pelety šetrně a efektivně ochlazeny na 5–10 °C nad okolní teplotu v následném pásovém chladiči KAHL.
Nový Eco Roll představuje milník ve vývoji rolen (přítlačné válce nad plochou matricí). S rolnami Eco Roll je totiž produkt lisován hned ve dvou krocích namísto standardního využití celé lisovací síly pro jeden krok. To snižuje spotřebu energie na pouhých 40–45 kWh na tunu pelet, což při ročním objemu výroby 50 000 tun znamená úsporu až 1 250 MWh elektřiny, což při ceně elektřiny okolo 5 Kč za kWh odpovídá snížení nákladů přibližně více jak o 6 mil. Kč ročně. Současně se zvýší výrobní kapacita až o 25 %.
Systém Distamat navíc zajišťuje přesné řízení optimální mezery mezi rolnami a matricí. Lze jej integrovat do systému elektronické automatické regulace peletovacího mlýna (EAPR) jako volitelnou výbavu. Snižuje nutnost přítomnosti obsluhy a zvyšuje provozní spolehlivost. Konstantní mezera mezi přítlačnou rolnou a matricí je rozhodující nejen pro rovnoměrnou kvalitu pelet. Automatické měřicí a regulační mechanismy průběžně přizpůsobují mezeru aktuálním procesním podmínkám, čímž se snižuje mechanické opotřebení, prostoje i spotřeba energie. Výsledkem je delší provozuschopnost, což opět vede k vyšším objemům výroby.
Kompletní řešení z jednoho zdroje
Jako dodavatel kompletních zařízení vyrábí Amandus Kahl všechny stroje pro výrobu dřevěných pelet – od drcení a sušení až po peletování a chlazení. Kombinace inovativních technologií v celém procesu vede k významným úsporám. S drtičem, pásovou sušárnou, peletovacím lisem s technologií Eco Roll a Distamat a pásovým chladičem nabízí KAHL energeticky účinné a nákladově úsporné komplexní řešení pro výrobce dřevěných pelet.
Zdroj : https://ceska-peleta.cz/